低煙無鹵阻燃護(hù)套物理性能及機(jī)械性能
IEC 92359 EN50290-2-27 YD/T 1113
拉伸強(qiáng)度MPa ≥ 9.0 9.0 10.0
斷裂伸長(zhǎng)率% ≥ 125 125 150
熱老化 溫度℃ 100 100 110
時(shí)間 hrs 168 168 168
老化后拉伸強(qiáng)度MPa 7.0 - 9.0
拉伸強(qiáng)度大變化率% ±30 ±30 ±20
老化后斷裂伸長(zhǎng)率% ≥ 100 100 120
斷裂伸長(zhǎng)率大變化率% ±30 ±40 ±20
熱變形 溫度℃ 80 80 90℃1Kg
時(shí)間hrs 4或6 4 按GB8815方法
變形率% ≤ 50 50 20
熱沖擊試驗(yàn) 溫度℃ 150 130 -
時(shí)間 hrs 不開裂 不開裂 - 低溫性能
低溫卷繞（d≤12.5mm）-15℃ 不開裂 不開裂
低溫拉伸（d＞12.5mm）-15℃% ≥ 20 20
低溫沖擊-15℃ 不開裂 不開裂 -
低溫沖擊脆化溫度℃
室內(nèi)用≤ -20 室外用≤ -40
1、 拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率及熱老化
* 考慮到大量無機(jī)阻燃劑的加入會(huì)損害到物理性能，故其強(qiáng)度、伸率、 老化的變化率較 PVC料及PE料為低。
* 目前國內(nèi)外該類材料的強(qiáng)度一般為11~13MPa，伸率170~200%，老化后變化率在±25 范 圍內(nèi)，YD/T1113標(biāo)準(zhǔn)中老化后變化率要求是否過于苛刻。
* 認(rèn)為IEC、EN等機(jī)構(gòu)定出這些指標(biāo)一定是有其道理，所以不宜套用PVC料的標(biāo)準(zhǔn)值， 提 高指標(biāo)要求。
* 由于該材料粘度較大，制片相對(duì)PVC料來的困難，制片的好壞對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果影響較大，道 化學(xué)就是以擠片（0.5mm厚）形式來制樣測(cè)強(qiáng)度及伸率。 2、 低溫性能
* 標(biāo)準(zhǔn)中所列低溫試驗(yàn)在成品電纜上進(jìn)行，而材料是制片后做低溫沖擊脆化試驗(yàn)， 試驗(yàn) 方法不同。
* 該材料一般以EVA作基材，具有良好的低溫性能，低溫沖擊脆化可通過-40 ℃的要求， 成品電纜通過-15℃的低溫試驗(yàn)不成問題。
*YD/T1113 標(biāo)準(zhǔn)中把室外用護(hù)套料低溫沖擊脆化溫度定為≤-40℃，是否過于苛刻。 3、熱變形
* 同樣，標(biāo)準(zhǔn)中所列熱變形試驗(yàn)在成品電纜上進(jìn)行（80℃，4 或6hrs，變形率≤50%）， 而材料是制片后以GB8815標(biāo)準(zhǔn)中的試驗(yàn)方法進(jìn)行（120℃，1h，變形率≤30~50%）。
* 對(duì)于PVC料而言，只要料能通過GB8815標(biāo)準(zhǔn)中熱變形試驗(yàn)，則用該P(yáng)VC 料制得的電線電 纜能通過相應(yīng)的熱變形試驗(yàn)要求。
* 在將要制定的熱塑性無鹵料標(biāo)準(zhǔn)中怎樣定熱變形的要求，要進(jìn)行進(jìn)一步的研究。
* 若以熱塑型低煙無鹵護(hù)套料 GB8815 標(biāo)準(zhǔn)的方法進(jìn)行熱變形試驗(yàn)， 一般變形率可達(dá)到
100%，壓穿。
* YD/T1113標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于熱變形的考核方法是值得討論的， 因?yàn)閺碾娋€電纜檢測(cè)中芯了 解到，按此方法考核的無鹵護(hù)套料的熱變形都不合格。
* 目前市場(chǎng)上有部分護(hù)套料能通過成品電纜的熱變形試驗(yàn)，但對(duì)于在電纜直徑大、 護(hù)套 薄的情況下，有通不過該試驗(yàn)的可能。
* 在IEC92359-1994標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)于不同的電纜的外徑有不同的試驗(yàn)時(shí)間，大直徑為6小時(shí)， 而EN50290-2-27-2002標(biāo)準(zhǔn)中以不分外徑大小，都為4小時(shí)。這一點(diǎn)說明， 國外也有上述 同樣情況。
* 在2003年國際電線電纜學(xué)術(shù)年會(huì)（IWCS）上，道化學(xué)在一篇題為"無鹵阻燃電線電纜材 料的新研究"的文章中著重提到熱變形問題，稱一種新的無鹵料具有優(yōu)異的熱變形性能。 交聯(lián)型低煙無鹵阻燃料的物理機(jī)械性能
IEC92359（護(hù)套） Mil-c-24643(護(hù)套) GB12528.11（J緣）
拉伸強(qiáng)度Mpa ≥ 9.0 9.0 9.0
斷裂伸長(zhǎng)率% ≥ 125 160 125
熱老化 溫度℃ 120 136 158
時(shí)間hrs 168 168 168
拉伸強(qiáng)度大變化率% ±30 -40 -20
老化后斷裂伸長(zhǎng)率% ≥ - - 100
斷裂伸長(zhǎng)率大變化率% ±30 -40 -40
浸礦物油試驗(yàn)
溫度℃ 100 121 100
時(shí)間hrs 24 18 168
拉伸強(qiáng)度大變化率% ±40 -50 -50
斷裂伸長(zhǎng)率大變化率% ±40 -50 -50
浸燃料油試驗(yàn)
溫度℃ - - 70 時(shí)間hrs - -
168 拉伸強(qiáng)度大變化率% - - -55
斷裂伸長(zhǎng)率大變化率% - - -55
熱延伸200℃ 15min 20N/cm
載荷下的伸長(zhǎng)率% ≤ 175 50 -
長(zhǎng)期變形% ≤ 25 - -
熱變形 溫度℃ - 121 125
時(shí)間hrs - 1 -
變形率% ≤ - 30 50
抗撕強(qiáng)度N/mm ≥ - 6.1 -
低溫卷繞（d≤12.5mm） -15℃ 不開裂 -20℃不開裂 -40℃
不開裂 低溫拉伸(d＞12.5mm) -15 ℃≥20% - -40℃＞20%
低溫沖擊 -15℃不開裂 - -
* 即便是交聯(lián)型低煙無鹵護(hù)套料，強(qiáng)度、伸率也沒有定出較高的指標(biāo)。
* 符合Mil-c-24643美國軍用船用電纜標(biāo)準(zhǔn)的護(hù)套認(rèn)為105℃耐溫等J， 其熱老化條件為 136℃，168hrs，老化的變化率要求較低。